side-banner

nijs

De fabrikant fan 'e kraan yntrodusearret it produksje- en castingproses fan' e kraan yn detail

1. Wat is casting.
Meastentiids ferwiist nei de metoade foar it meitsjen fan produkten út smolten legeringsmaterialen, ynjeksje fan floeibere alloys yn pre-makke casts, koeling, solidifying, en it krijen fan blanks en dielen fan 'e fereaske foarm en gewicht.

2. Metal mal casting.
Metal casting, ek wol bekend as hurd casting, is in casting metoade wêrby't floeiber metaal wurdt getten yn metal casting om casting te krijen.Gietmallen binne makke fan metaal en kinne in protte kearen (hûnderten oant tûzenen kearen) opnij brûkt wurde.Metal mould casting kin no produsearje castings dy't binne beheind yn gewicht en foarm.Bygelyks kinne ferro metalen allinich castings wêze mei ienfâldige foarmen, it gewicht fan 'e castings kin net te grut wêze, en de muorre dikte is ek beheind, en de muorre dikte fan lytse castings kin net wurde getten.

oer-img-1

3. Sand casting.

Sân casting is in tradisjonele casting technology dy't brûkt sân as de wichtichste moulding materiaal.De moulding materialen brûkt yn sân casting binne goedkeap, ienfâldich te cast, en kin wurde oanpast oan ien-stik produksje, massa produksje en massa produksje fan castings.It hat lang west de basis technology fan casting produksje.

4. Gravity casting.

Ferwiist nei de technology fan casting smelte metaal (koper alloy) ûnder de swiertekrêft fan 'e ierde, ek bekend as metal casting.It is in modern proses fan it meitsjen fan holle casting mallen mei waarmte-resistant alloy stiel.

5. Cast koper alloy.

De grûnstof brûkt foar kraan produkten is getten koper alloy, dat hat goede casting eigenskippen, meganyske eigenskippen, corrosie ferset, en de castings hawwe moaie organisaasje en kompakte struktuer.De alloy graad is ZCuZn40P62 (ZHPb59-1) neffens GB / T1176-1987 casting koper alloy proses betingsten, en de koper ynhâld is (58.0 ~ 63.0)%, dat is de meast ideale liedende casting materiaal.

6. Koarte beskriuwing fan de kraan casting proses.

Earst fan alles, op 'e automatyske hot core box kearn sjitterij masine, de sân kearn wurdt produsearre foar standby, en de koper alloy wurdt smelten (resistance oven fan it smelten apparatuer).Nei it befêstigjen dat de gemyske gearstalling fan 'e koperlegering foldocht oan' e easken, pour it (it gieten apparatuer is in metalen mal gravity casting masine).Nei ôfkuolling en solidification, iepenje de skimmel ûntslach en skjinmeitsje de outlet.Nei't al it koperwetter yn 'e fersetofen is getten, kontrolearje de kuolle casting sels.Stjoer it nei de shakeout trommel foar skjinmeitsjen.De folgjende stap is de waarmte behanneling fan de casting (stress removal annealing), it doel is om elimineren de ynterne stress opwekt troch de casting.Set de billet yn 'e skot blasting masine foar in mear ideaal casting billet, en soargje derfoar dat de binnenste holte wurdt net taheakke mei moulding sân, metalen chips of oare ûnreinheden.De casting billet wie folslein ynsletten, en de luchtdichtheid fan 'e doaze en de luchtdichtheid fan' e partysje waarden hifke yn wetter.Uteinlik wurde de klassifikaasje en opslach kontrolearre troch analyse fan kwaliteitsynspeksje.


Post tiid: Febrewaris 09-2022